我们是一家有着深厚历史底蕴的企业，从1966年作为原化工部部属企业诞生起，在不同时期都为国家的石化装备制造与研发作出了巨大贡献。近年来，我们一方面对核心产品做技术升级、延伸上下游、扩展使用领域，一方面与科研院所合作开发、引进新产品，继续保持和提升企业核心竞争力，支撑企业做大做强。

  装备制造是制造业的核心和基础。生产纯碱要用蒸汽煅烧炉，生产水泥要用水泥煅烧窑，生产碳酸锂材料要用酸化炉、酸化冷却炉等设备……在三门峡市城乡一体化示范区（高新区），有一家老牌企业数十年来不断为上述不同的材料工业提供各种各样的装备。如今，全国三成以上的纯碱生产设备蒸汽煅烧炉出自该企业，其制造的我国直径最大的自身返碱蒸汽煅烧炉，设备端跳和径跳控制在了毫米级。

  11月20日，记者走进了这家中国化工机械行业大型骨干企业——三门峡化工机械有限公司的生产车间，只见各个工位的工人正有序地工作，一片片厚达3—15厘米的钢板像布匹一样，经过裁剪、卷曲和焊接等若干道工序，最终变成了一个个高达数十米的大型化工装备。

  得益于业内良好的信誉和不断的技术进步，该企业呈现出产销两旺的景象。今年前9个月，已完成2.3亿元出售的收益。后续订单充足，明年储备订单就有2亿多元。

  作为一家有着57年历史的化工装备制造企业，该企业曾获得国务院重大装备奖，形成了大型高压容器等核心产品的优势，拥有全国能承受压力的容器设计、制造A1级最高资质。多年来，企业在设备大型化、材质多样化、结构优化、能效提升方面不断探索，取得了长足进步。

  该企业曾接到一个棘手的订单，为宁夏宝峰能源的50万吨/年煤制烯烃项目制造两个“大件”：甲醇洗涤塔、脱硫槽。号称亚洲第一高塔的甲醇洗涤塔直径5.1米，高度有120米，重达1300吨；脱硫槽重达200吨。

  这两种设备结构较为复杂，材料焊接难度大，加之设备较大，只能现场制造，对制造能力是个挑战。接下订单后，三门峡化工机械有限公司组织精兵强将，成立专门团队，反复试验，制定先进合理的制造工艺，最终圆满完成了制造任务。经验收，设备所有技术指标达到或超出原有设计要求，为中国装备制造业树立了新的标杆。

  新材料呼唤新装备。近年来，该企业不断开辟“新赛道”。针对锂电池用量大增的新形势，该企业专门开发了酸化炉、酸化冷却炉，使碳酸锂的生产实现了规模化、工业化。

  该企业还积极与科研院所、高校联合研发新技术、开发新装备。他们与太原理工大学合作开展煤炭刮板输送机参数模型化软件项目开发，与西安交通大学共同研制新型结构螺旋板换热器，将换热效率提高了50%。他们还致力研发绿氨反应器等新产品，引领行业发展方向。

  “只有不断追求技术进步，才能基业长青。”该公司CEO李波说，公司将紧盯自动化、信息化、智能化发展趋势，研发、引进新技术，不断开发新产品，为发展壮大提供新的动力。

  作为三门峡市经济发展的主战场、主阵地、主引擎，示范区（高新区）从始至终坚持以习新时代中国特色社会主义思想为指导，以高水平发展为目标，以改革为动力，以产业园区建设为载体，加快构建现代化产业体系，整体推进短板产业补链、传统产业升链、优势产业延链、新兴起的产业建链，持续做大做优做强主导产业，全力打造黄金、铝、铜等有色金属及精深加工、高端装备制造、新材料等5大千亿级产业集群。