本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。

  公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证季度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。

  公司负责人、主管会计工作负责人及会计机构负责人（会计主管人员）保证季度报告中财务报表信息的真实、准确、完整。

  将《公开发行证券的公司信息公开披露解释性公告第1号一一非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明

  报告期，公司依照聚焦分布式能源战略深化转型要求，不断开展新技术探讨研究工作。

  离心压缩机全面应用全新模型级，多轴齿轮箱实现国产化制造，摆脱“卡脖子”问题。公司完成单轴闭式大流量系数基本级开发，使煤气压缩机机型减小1档，效率提升3%。公司开发EIZT半开式大流量系数离心压缩机，可使机型减小1至2档，效率提升1%，已应用在多个国内项目。公司成立多轴齿轮箱全流程开发模式，实现了多轴齿轮箱自主化设计+国内联合制造，摆脱进口产品“卡脖子”问题，弥补公司产业链的短板。国产多轴齿轮箱相比进口产品，生产周期缩短60%，已应用于8套机组。

  轴流压缩机效率达到国际领先水平。公司对某用户5050m3高炉鼓风机组技术再研发，实际运行效率达到92.6%，轴功率低3.05%，表明公司大型轴流压缩机技术达到国际领先水平。公司开发的高压比轴流压缩机在多个领域实现突破，公司完成首套高压比产品机组开发，效率比传统轴流压缩机提高1.5个百分点，高压比轴流压缩机已实现在冶金、石化、发酵市场领域的突破。公司开发了新型高可靠性叶根，并形成系列化，目前完成多套产品应用。

  透平膨胀机效率处于国际领先水平。公司3G-TRT得到全面应用，目前已应用91台套，减少CO2排放35.64万吨/年。公司在3G-TRT基础上，开发出了新一代TRT技术，最高效率可达94%，处于国际领先水平。按照单台1.5万KW发电功率TRT核算，年减少CO2排放量8374.8吨/台，目前已在国内两个钢铁企业成功应用。

  持续推进产品三化，快速响应客户的真实需求。公司持续推进模块化、参数化、集成化的产品“三化”，开发快速设计平台，将透平产品零部件模块化分解，设计知识显性化，统一管理设计产品数据和过程数据，对知识库、模板库，流程工具统一封装，形成完整的设计平台。利用快速设计平台，有效缩短产品设计周期，流程气离心压缩机设计效率提高1倍以上，满足了用户对产品定制化短周期快速响应的需求。

  应用国际先进的流体机械计算方式和技术，提升产品性能。公司利用大型透平机械高精度瞬态CFD分析技术、全通道气弹问题的流固耦合分析技术、叶轮测频解耦技术、轴系扭转振动的稳态应力分析技术等，延长产品使用寿命。

  报告期内，公司应用领先技术，紧盯双碳目标，围绕能源高效利用，结合用户现场条件，在多领域开发应用新产品，为用户更好的提供各类分布式能源系统解决方案。

  硝酸四合一机组首创新型直联布置降本增效。公司为某用户更好的提供的27万吨硝酸四合一机组，首次采用高速电机和压缩机组直联，一次开车成功。 利用硝酸行业装置自产蒸汽，降低能源消耗，每年节约1900万元，一年左右就可回收改造投资成本。

  世界首创煤制乙二醇用汽电共驱水泵机组。公司借助能量回收同轴驱动技术，为某用户更好的提供了两套煤制乙二醇用汽电共驱水泵机组，实现汽轮机和电动机共同驱动水泵，富余蒸汽还可用于发电，实现全厂蒸汽平衡，余能高效利用。两套机组通过对用户末级低品味蒸汽高效利用，每年可为用户节约3600万元。

  报告期内，公司参与起草的4项团体标准发布，分别是中国科技产业化促进会的T/CSPSTC 66-2021《基于BIM的运维系统建设及交付规范》、中国机械工业联合会绿色制造分会的T/CMIF 120-2020《绿色产品设计评价规范轴流通风机》、中机企协标准化工作委员会的T/CMAP 001-2021《制造型企业班组长职业标准》、全国钢标准化技术委员会（TC183）的T/CISA 123-2021《高炉鼓风轴流压缩机节能运行规范》。公司也热情参加新领域的标准拟制，如参与国家标准《电力储能用压缩空气储能系统技术方面的要求》的制定。

  报告期内，公司“连续式超声速风洞压缩机组关键技术及应用”、“航空发动机高空试验台大型高压比轴流压缩机组研制及应用”两项科技成果通过了陕西省技术转移中心组织的成果鉴定，鉴定两项成果整体技术均达到国际先进水平。

  2021年1-9月，公司提交的专利已被受理78件，其中发明18件，实用新型57件，外观设计3件；获授权专利77件，其中发明6件，实用新型66件，外观设计5件。截止2021年9月底，企业具有有效专利258件，其中发明专利60件。

  报告期内，公司服务模式从传统的检维修和备品备件延伸到降本提质、超低排放、节能减排、能效升级、专业外包和智能制造等新型服务模式。报告期内，公司及时响应客户的真实需求，完成某钢企用户进口轴流机组的检修，并一次试车成功。公司聚焦客户服务体验，持续完善服务计划体系，增强服务类项目整体计划指挥能力。报告期内，国内某化工企业为陕鼓服务团队颁发锦旗一面，高度赞扬服务团队的系统服务技术和团队协作能力，在短短8天时间内完全解决用户设备历史遗留问题，高质量完成设备检修，并一次性试车成功，满足了用户工艺对机组性能提升的要求。国内某大型化工企业为公司发来感谢信，感谢公司服务团队秉承“用户至上、一流水平、最短工期”的理念，发扬服务专业团队精神，奋力作为，48小时为用户解决机组振动难题，一次性试车成功，保障了用户复产节点。广西某用户向公司发来感谢函，高度赞扬公司服务团队的精湛的技术与敬业的服务精神。

  印尼最大空分装置总包项目顺利执行。公司总承包印尼某公司总供气量20万Nm3/h空分项目，为我公司首个海外空分总包项目。该项目的实施不仅推动了印尼钢铁行业的绿色发展，也极大地提升了当地区域经济和民生就业水平。目前该项目在顺利执行，预计2021年内具备投产条件。

  印尼自备电厂发电项目并网发电创海外业绩之最。公司总承包的印尼某公司自备电厂8套发电装置成功竣工验收，年发电总量可突破80亿度。该项目将全面有效解决用户不锈钢及镍铁冶炼达产、满产的供电难题，使用户得到满足不锈钢冶炼一体化项目工业园区码头、烘干厂、炼钢厂等设施用电需求，经济效益显著。公司将业务领域从EPC拓展到项目运营，为印尼电厂高温超高压发电机组提供了专业+一体化的运营服务，帮助用户实现安全、稳定、长周期运行，实现绿色高质量发展。

  干熄焦余热发电项目创业绩之最。公司总承包内蒙古某公司干熄焦余热利用装置项目采用高温度高压力余热锅炉形式，总发电量为2*35MW/h，为公司签订的发电顶级规模的干熄焦发电项目。

  再获超高温亚临界煤气发电项目业绩。公司总承包的河北某公司1x80MW超高温亚临界煤气发电项目的二期项目达产后，预计实现年自发电量超过6.5亿度，将有效提升煤气利用效率，对促进用户绿色创新高水平质量的发展，改善生态环境发展具备极其重大意义。

  报告期内，公司总包山西晋钢智造科技产业园开发有限公司制氧项目获得中国化工施工企业协会颁发的“优质工程”荣誉称号。

  报告期内，公司通过产品智能化、过程智能化、服务智能化，实现了公司智能制造战略布局，为用户更好的提供数字化、智能化全生命周期的智能制造系统解决方案，不断的提高服务质量，助推公司高质量发展。

  产品智能化，实现“一键启停+无人值守”。公司持续提升化工、冶金等领域透平机组及工业装置产品智能化水平，完成了天然气管线压缩机、汽轮机发电机组、BPRT能量回收同轴机组全过程智能化控制算法的开发与功能验证；公司成功应用机组一键启动、自动加载、解耦算法等智能化控制技术和手段，大幅度的提高了机组的智能化水平，缩短了机组启动过程时长，减少了人为干预，避免了人为误操作，确保机组安全、稳定、长周期运行，为客户设备的智能化运维创造价值。公司为山东某钢铁企业的发电项目提供的“一键启停+无人值守”汽轮机发电机组系统解决方案顺利实施；公司为广西某公司顺酐项目提供的SPC机组顺利投运；公司为山东某钢铁公司提供的AV100大型高炉鼓风机组项目中，实现各模式之间无扰切换，保证自动送风时风量/风压的稳定；公司通过EAOC能效优化的系列解决方案，为用户更好的提供定制化、全流程的节能优化产品与服务，已在多家气体公司及流程工业领域应用。

  过程智能化，数字化转型实现无纸化管理。在技术管理智能化领域，公司持续加强技术研发的投入，成功开发了产品档案信息化系统；在生产制造智能化领域，推进叶片制造MES系统（二期）及汽轮机经营管理系统建设；通过业务系统集成、生产智能终端平台搭建，完成车间技术资料无纸化看板系统，打通设计、生产最后一公里，实现公司制作现场的无纸化管理。

  服务智能化，屡获殊荣。公司服务智能化平台一期已全面投用，该平台覆盖公司各业务部门，实现服务网络化协同，提升服务系统化解决方案能力。报告期内，公司数字化鼓风机站项目被评为陕西省工信厅2021年数字化典型应用场景示范，并已在江苏某钢铁企业落地应用，结合物联网与AI技术为用户设备提供故障预测、指标寻优、能效分析等多项智能化服务。在陕西省第十二届工业工程改善创意竞赛决赛中，公司《设备智能巡检系统》获一等奖，《基于大数据矢量的转子智能平衡APP》获三等奖。

  为进一步深化企业文化落地，公司通过意识形态塑造、文化机制管理、全覆盖的舆论宣导体系、特色文化活动等方式，夯实文化建设及管理工作，营造时不我待、只争朝夕的拼搏氛围，打造内部凝心聚力、砥砺前行的全员奋斗精神，以企业持续高水平发展成效，为建党100周年献礼。报告期内，策划开展了“建党100周年文化活动”、“党建品牌文化故事演讲大赛”、“奋斗者照片故事展”、“党建文化故事演讲大赛”、“降本增效主题微视频分享活动”、 “网络票选司歌、团队之歌活动”、“文化融合情况专项调研”等文化落地、助力企业高水平发展的文化主题活动。公司编撰了《降本增效》、《冲锋在一线》《不破楼兰终不还》等文化故事书籍，强化陕鼓奋斗者文化，持续发扬“飞夺泸定桥”的奋斗者精神，实现企业高质量发展。

  报告期内，呼应市场开拓，建立新媒体矩阵，广泛宣传客户、战略合作伙伴内容，用文化力量为市场开拓赋能。全力支持市场开拓，以品牌文化力量助力销售开展情感营销。加强品牌建设管理，对内加强品牌管理，对外树立品牌形象。报告期内，公司参加了“第18届中国一东盟博览会先进技术展”、“中国（榆林）煤化工技术交流会暨煤化工产业双碳双控高端论坛会”、“东北亚博览会”、“十三五创新科技成果展”、“国际服务贸易展”、“中国-非洲经贸博览会”等展会，逐步提升“智慧的分布式能源系统解决方案专家”品牌形象。陕鼓智慧绿色的分布式能源系统解决方案及优质服务获用户高度认可，2021年前三季度，公司收到了来自国内外近20家用户发来的感谢信，创公司历史之最。报告期内，原中国大唐集团公司董事长、国务院国资委原监事会主席刘顺达深入公司调研，刘顺达主席评价公司的转型非常成功，希望公司不负时代，为能源革命做出应有的、更大的贡献。全国政协副主席兼秘书长李斌深入公司调研指导工作，李斌副主席对公司发展成效给予了充分肯定。

  2021年9月8日，十四运会和残特奥会火炬传递活动第12站在陕西安康举行，公司董事长李宏安作为第11棒火炬手完成了火炬传递；2021年9月12日，十四运会和残特奥会火炬传递活动第14站在西安国际港务区举行，全国劳动模范、陕鼓首席技师李新春作为第25棒火炬手完成了火炬传递。

  报告期内，公司董事、副总经理李付俊荣获“西安市国资系统优秀党务工作者称号”；公司刘斌、王振民荣获“西安市国资系统优秀员荣誉称号”；陕鼓EKOL公司董事、总经理、首席财务官王慧同志，带领EKOL团队坚定抗击新冠疫情，奋力拼搏，被中国驻捷克大使称之为陕鼓的“花木兰”；公司化工工艺流程技术副总监梁威荣获中国通用机械行业“科学技术创新突出贡献奖”；在第二届“红旗杯”全国机械行业班组长管理技能大赛中，公司范玉满荣获一等奖，张玉峰、张秋姬荣获二等奖，王荣、仵艺、尹春洁、曹龙、任婷、孙明波、廖莎、常松荣获三等奖；公司蔺建章、刘联刚、徐军强代表西安市总工会参加2021年陕西省职工职业技能大赛焊工决赛，并荣获团体三等奖；蔺建章荣获大赛个人三等奖；在陕西省第十二届工业工程改善创意竞赛决赛中，公司《绿色动力能源设备高炉煤气透平升级换代技术互换性创新设计》获二等奖，公司《一种新型AOD炉余热回收装置》获三等奖。

  2020底，我公司帮扶对象城固县桔园镇深北村和略阳县白雀寺镇淡家沟村已实现全面脱贫，为巩固脱贫攻坚成果，有效衔接乡村振兴，公司依照“四不摘”的原则持续开展相关帮扶工作。公司派出2名优秀骨干员工赴对口帮扶村开展驻村帮扶工作，对已脱贫人员进行防返贫监控，公司驻村干部对脱贫户进行了走访，进一步沟通脱贫户在产业高质量发展等方面的需求；公司驻村人员协助村两委结合本村实际制定党史学习教育计划并开展集体学习，通过开展集体学习“七一讲话”，详细地理解阅读习讲话内容，将政策贯彻到乡村振兴工作中；公司驻村人员积极做出响应市防汛抗旱指挥四级防汛应急响应，协助村两委切实做好降雨过程防御工作，确保群众生命财产安全；公司驻村人员协助村两委向农户宣传防疫知识，动员群众积极接种新冠疫苗，截止目前已接种200余人；改善人居环境，动员村民进行环境整改治理，清三堆，治三乱。在扶智发面，公司为帮扶村开通大学生定向培养渠道，将上学与就业相结合，助力帮扶村人才振兴；公司帮扶人员对农村劳动力就业情况做动态监测，入户对16至60周岁劳动力就业创业意愿和信息进行采集登记；在产业帮扶方面，公司配合淡家沟村香菇（菌筒）生产合作社，完成香菇大棚整改项目，从买菌筒到买香菇的转型，自产自销；公司对接友好单位农产品销售平台，帮助脱贫户开拓市场。目前，通过精准的帮扶模式与扎实的工作成效公司获得了当地政府、村民的广泛认可与支持，为当地产业升级、经济发展起到了良好的示范和引领作用。

  (三)2021年起首次执行新租赁准则调整首次执行当年年初财务报表相关情况

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